直流無刷電機由定子和轉(zhuǎn)子組成，根據(jù)定子鐵芯結(jié)構(gòu)的不同，主要有直條式、拼塊式等形式，繞線又有直繞、內(nèi)繞、飛叉等方式。所以，在生產(chǎn)過程中，同樣會對漆包線造成損傷，從而造成潛在的質(zhì)量隱患；

為了控制產(chǎn)品質(zhì)量，與傳統(tǒng)的交流電機相比，直流無刷電機同樣需要對定子進行交流耐壓、絕緣電阻、線圈電阻、匝間耐壓、相序/轉(zhuǎn)向等測試，在這些測試項目基礎上，一般建議對定子增加線圈電感測試，可以實現(xiàn)一站式檢測，同時可以與自動化生產(chǎn)系統(tǒng)對接，測試顯示界面如下：

電感是表征一個載流線圈及其周圍導磁物質(zhì)性能的參量，在直流無刷電機結(jié)構(gòu)中，三相線圈在空間上以相差120°電角度形態(tài)分布，三相線圈中通入電流，電流在線圈中流過，線圈不僅有自感，線圈相互之間還有互感，而且自感與互感的大小又隨著轉(zhuǎn)子的位置不同而改變。

所以，直流無刷電機電感參數(shù)的大小，不僅直接影響系統(tǒng)的平均轉(zhuǎn)矩等穩(wěn)態(tài)性能，對電機的換相波動、啟動時間、機械特性等動態(tài)性能也有影響。

由于電機電感的存在，使得電機電流再換相過程中發(fā)生波動，從而引起電機轉(zhuǎn)矩的波動。對于高速直流無刷電機，若電機電感過大，會導致電機的換相時間再電機運行過程中占比過大，甚至會引起電機的換相失敗。

在成品電機中，電機的電感與定子線圈、鐵芯、轉(zhuǎn)子磁鋼等多個部件都有關系，但從產(chǎn)品質(zhì)量控制角度來講，一般要求在定子環(huán)節(jié)就需要對定子本身的電感指標進行把控，避免不良品流入后到工序，從而造成更多的損傷。

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